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渗碳、碳氮共渗

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处理加工范围:工艺范围:气体渗碳、气体碳氮共渗
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气体渗氮、氮碳共渗

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处理加工范围:工艺范围:气体渗氮、氮碳共渗
加工尺寸:760×800×1200mm
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离子渗氮

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处理加工范围:工艺范围:离子渗氮、离子氮碳共渗(软氮化)
加工尺寸:φ1600×2000mm
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氮化+后氧化

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处理加工范围:工艺范围:氮化+后氧化(FD-NCO技术)
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优德88手机版智能离子渗氮设备质量好、速度快、节能、无污染 生产效率是传统设备的两倍,节能30%以上

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升温速度为传统炉型的3-4倍,节电20%以上,温度均匀性可达±5℃;

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最高频率可达20khz,最大电流1000A,参数智能控制,体积小,节能;

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炉内工作温度多点监测,炉外分区控温,温度自动精确控制;

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二级真空机组(旋片泵+罗茨泵),抽速提升30%炉压通过PID参数自动调节,稳定无波动;

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炉内配有搅拌风扇,每个加热区配有独立冷却风机氮化后充氮气快速冷却,冷却效率为传统炉型的3-4倍;

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可存储999条工艺曲线,系统按工艺设定参数,自动执行,直至冷却结束,实现无人坚守,生产过程中的工艺参数实时记录;

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炉体自动升降、移动、安全,可靠。

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国内热处理行业的一家上市公司,参与中国热处理与表层改 性技术路线图编制;

公司于2008年通过TS16949汽车行业体系认证;

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丰东研发R & D 校企联合--永葆研发、技术、服务活力

高新技术企业,并拥有专利15项;

与国内著名的院校合作成立有热处理及表面改性工程技术研究中心;

与多家大学建立长期的人才输送培养机制;

与德国ALD、日本高周波、日本东方等拥有丰富专业热处理服务和设备制造 经验的外企有密切合作关系。

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各类热处理生产设备60余台套,年热处理量2万余吨;

可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子
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(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的优德88官方网站登录服务;

为客户提供热处理技术咨询服务.

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丰东检测R & D 检测设备- 进口精密检测设备

热处理实验室配备各类检测设备40余套,包括德国ZEISS金相显微镜及成相系统 法国PRESI金相制样成套设备,荷兰易洛特硬度检测系统及德国牛津光谱仪等;

可为客户提供金相组织、硬化层梯度、化学成分、淬火介质冷却特性及各类硬度 的精确测试;

为客户提供金属材料及热处理质量检测服务。

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丰东服务Service “多功能团队”--满足客户不同需求

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青岛吉明美机械制造有限公司----李总

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青岛凯瑞特精密机械有限公司----袁总

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青岛立准金属有限公司----张总

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青岛金宏丰精密制造有限公司------何总

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更多 >>常见问题

锻模要求高硬度正确吗?
在使用热锻模的用户中,很多人喜欢提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。这个观念是错误的。这个现象的出现,究其原因,应该是某些不规范的热处理企业或某位“大师”在做锻模对外热处理业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,仅仅满足用户的硬度要求,这种硬度值看似符合标准(或规范)的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热处理硬度不高。锻模的“老板&rdq
热处理工学好铁碳平衡相图就可以了?
在很多资料中说明铁碳平衡相图在热处理中是十分重要的知识,是制定钢铁材料加热工艺的依据,而且指出:尤其是热处理工必须熟练掌握铁碳平衡相图。铁碳相图是铁碳合金在平衡状态时的组织组成图,而不是获得非平衡的马氏体、贝氏体等组织的转变图。铁碳相图的临界温度参数仅仅局限在碳钢和铸铁,非合金钢和合金铸铁。合金钢和合金铸铁的平衡状态图由于添加了其它合金元素,与铁碳平衡状态图相差还是很大的。铁碳平衡相图是加热和冷却过程中的速度是及其缓慢的结果,而且又局限于铁碳合金钢种,这个理论状态,是不可能在实际生产中大量运用,实际淬火等热处理加热
热处理的产品没有硬度?
很多委托产品外加工的企业,曾几何时学会了要求进货检验,既然领导提出这个要求,那么伙计们就正儿八经对待了,也去买一台洛氏硬度计回来,放到工厂里,开始对热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可非议,但是他们老是对热处理产品检验不合格!这可忙坏了热处理公司,怎么会呢?明明白白是经过检验合格出厂的,怎么到用户手中就不合格了呢?公司上下不得其解。热处理公司严肃对待,紧急派员去处理此事!真是不看不知道,一看吓一跳!原来他们对热处理的产品的脱碳层也不去除(加工余量足够保证加工之后,不会残留脱碳层),就直接在工件表面上面打HRC硬
淬火出来的工件必须带温回火?
这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度!为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法!
淬火出来的工件没有冷到室温,不能进行回火?
有些人认为淬火出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火出来后就可以尽快转入回火工序。
我的产品热处理硬度HRC只能是60HRC。59或61HRC我都不能接受?
经常遇到受委托的热处理产品硬度值只能在某一个确定值上,不能有偏差!比如要求热处理硬度达到60HRC,你热处理之后达到59HRC,或61HRC就 视为不合格产品。殊不知,洛氏硬度机的允许偏差还在1HRC呢!你和他解释热处理道理,他(她)会摆出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的热处理产品?市场竞争嘛!热处理厂家只好硬着头皮承接,至于热处理厂家怎么作好的?同行们肯定能猜测的出来的!真是“人有多大胆,地有多大产”。
手册说可以热处理淬火达到这个硬度,你为什么做不到这个硬度?
有些人认为,他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的,你热处理怎么就说达不到这个硬度呢?例如:用弹簧纲60Si2Mn来制作大型件,由于实际工件厚度很大,厚薄显著,热处理已经没有好的办法达到要求的硬度标准。手册中硬度是可以达到:58—60HRC。结合实际工件是没有办法达到的。只能降低热处理要求。决定热处理的硬度受下列几个因素控制:材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构,后续加工方式等因素。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的,要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸,不能直接按照设计手册里的技术标
热处理质量问题与锻造关系
        锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关?        锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不
真空热处理(淬火)比其他热处理变形小?
在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!
真空加热有淬火增碳吗?
在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬
模具是工业之母,模具技术57问,你又懂得多少?(下)
31. 什么叫吃前模?开模时,产品留在前模称为吃前模。32. 什么叫顶白?顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。33. 什么叫烘印?潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。34. 什么叫码仔?码仔属于装夹工具,一种三角形斜面开口位槽的垫块。35. 什么叫过切?过切是指过量切削,也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了,过削是不好的。36. 校杯是什么?前模弹出开模内行位。37. 牙嗒是什么?攻丝.攻螺纹称为牙嗒。38. 何时需做双色模具?当一个产品
模具是工业之母,模具技术57问,你又懂得多少?(中)
14. 什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。15. 铜工是什么?电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。16. 火花位通常是多少?放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在15到50条,幼工火花位一般在5到15条。17. 料位是什么?塑胶产品的避厚,也称肉厚。18. 原身留是什么?原身留是相对与割镶件而言,原身留是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。19. 熔接痕是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。2

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